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在使用OPP熱封膜后,揭開被保護(hù)的物品表面保護(hù)膜后,在被保護(hù)表面上發(fā)現(xiàn)殘留的壓敏膠,并且無(wú)法輕易清除,不得不說(shuō)這是讓保護(hù)膜生產(chǎn)和使用廠家最棘手的殘膠問(wèn)題,它不僅破壞了物品的美觀,也造成被保護(hù)材料的污染,那么表面保護(hù)膜為什么會(huì)出現(xiàn)殘膠呢?PE膜廠家為你解答。
殘膠出現(xiàn)通常有三種情況:
一、內(nèi)聚破壞:被保護(hù)表面和基材上均有壓敏膠,且保護(hù)膜涂膠面失去光澤;
二、粘基破壞:被保護(hù)表面有較多膠皮殘留,保護(hù)膜涂膠面可見基材;
三、遷移殘留:被保護(hù)表面上有少量壓敏膠殘留,保護(hù)膜涂膠面光澤保持良好。
出現(xiàn)參加的原因比較復(fù)雜,不同機(jī)理才造就了上述殘膠出現(xiàn)的三種情況,其中比較常見的一個(gè)原因是保護(hù)膜的剝離強(qiáng)度經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后發(fā)生了變化,被保護(hù)材料貼上保護(hù)膜之后,要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才能揭下來(lái),短的僅僅幾分鐘,而長(zhǎng)的在1年以上,大部分在3~12個(gè)月,在這段時(shí)間內(nèi),保護(hù)膜的剝離強(qiáng)度往往會(huì)隨著時(shí)間的延續(xù)而增大,通常是先快后慢,最后趨于穩(wěn)定。當(dāng)剝離強(qiáng)度上升至超過(guò)內(nèi)聚強(qiáng)度或粘基力時(shí),就會(huì)發(fā)生內(nèi)聚破壞或粘基破壞,造成殘膠。
另一個(gè)原因是OPP熱封膜的老化,保護(hù)膜是由塑料基材和壓敏膠構(gòu)成,兩者都屬于高分子聚合物,其老化機(jī)理主要有熱老化和紫外光老化2種。保護(hù)膜老化后,構(gòu)成基材和壓敏膠的大分子鏈發(fā)生斷裂,平均分子質(zhì)量降低,內(nèi)聚強(qiáng)度隨之降低,進(jìn)而發(fā)生內(nèi)聚破壞。
與被保護(hù)物品的表面材料相容也是造成殘膠的一個(gè)重要因素。根據(jù)相似相容原理,結(jié)構(gòu)、性質(zhì)相近的物質(zhì)之間容易產(chǎn)生相容現(xiàn)象。隨著時(shí)間的推移,壓敏膠和被保護(hù)表面由于相容現(xiàn)象,兩者之間逐漸融合,引起剝離強(qiáng)度升高,造成內(nèi)聚破壞或粘基破壞;或者壓敏膠層中的部分小分子物質(zhì)和被保護(hù)表面相容,從而從壓敏膠中遷移至被保護(hù)表面,造成遷移殘留。例如丙烯酸酯油漆面保護(hù)膜,這是丙烯酸酯壓敏膠保護(hù)膜很容易發(fā)生殘膠的場(chǎng)合。另外,地板油漆未干透時(shí),貼上保護(hù)膜,殘膠現(xiàn)象也容易發(fā)生。
在板材折彎加工中的拉伸效應(yīng),在拉伸過(guò)程中容易造成粘基破壞,這種情況也容易出現(xiàn)殘膠。保護(hù)膜還會(huì)受溫度的影響,在低溫環(huán)境下或者快速揭開保護(hù)膜時(shí),容易引起內(nèi)聚破壞,出現(xiàn)殘膠。